企业名称:唐山弘也特种水泥有限公司
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关于本报告说明
1、报告简介:报告回顾了公司2019年在社会责任方面所做的各项工作,披露了公司履行经济、环境和社会责任方面的理念、践行和成绩。
2、编写标准:本报告编制按照《中国企业社会责任报告指南》进行编制。
3、时间范围:报告中的2019年指2019年1月1日至2019年12月31日,部分内容适当追溯以往年份。
4、数据来源:唐山弘也特种水泥有限公司年报及内部信息统计。
5、指代说明:为方便表述和阅读,“唐山弘也特种水泥有限公司”在本报告中也以“弘也水泥”表示。
6、报告获取:本报告为中文,在唐山弘也特种水泥有限公司官方网站可下载本报告的电子文档。
唐山弘也特种水泥有限公司-2019年企业社会责任报告.docx←点击下载
目录
1.....................前言1
2.....................公司概况4
3.....................关键绩效5
4.....................价值创造6
4.1..................经营业绩6
4.2..................产品与技术创新6
5.....................安全生产9
5.1..................倡导安全文化9
5.2..................落实安全责任制9
5.3..................创新安全培训管理9
5.4................. 提高风险辨识和防控能力10
6.....................员工责任11
7.....................绿色环保14
1前言
水泥行业发展所面临的问题主要集中在环境上,世界各国均对水泥工业对环境的污染和如何有效地治理给予了高度的关注。在这方面,我国非常重视,对水泥企业的粉尘排放浓度、空气中SO₂含量等指标都有强制性的规定。
当前世界水泥工业的环保工作已开始从“被动治理”转向“主动治理”,从“单项指标控制”到“综合指标控制”的阶段。与此同时,世界水泥工业从考虑可持续发展战略出发,利用水泥工艺自身可以大量处理其他工业产生的废料(粉煤灰、废渣、转炉渣、煤矸石、硫酸渣、脱硫石膏等)作为其可利用的原料、燃料的特点,积极进行废料的再加工和再利用的研究开发工作,并取得了很大的进步。
国务院印发的《节能减排综合性工作方案》,明确了2015年中国实现节能减排的目标任务和总体要求。指出到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16%(比2005年的1.276吨标准煤下降32%)。“十二五”期间,实现节约能源6.7亿吨标准煤。
在生态资源和环境保护方面,中国的水泥企业还存在诸多的问题需要去解决,“三废”问题仍然大量存在。此外,如何利用城市垃圾制造环保水泥,与传统水泥企业进行有机结合,也是许多水泥企业值得去探索的一种新思路。从长远的角度看,生态环境保护是水泥企业必须高度重视的问题。
企业社会责任指企业在谋求利润最大化之外的所应负有的谋求和增进社会利益的义务,包括依法经营,诚实守信,安全生产,职业健康,保护劳动者的合法权益,满足人的发展需求,保护环境,节约和爱护资源,支持慈善事业,捐助社会公益,追求创新、推动技术进步等等。从企业内部看,就是要保障员工的尊严和福利待遇,从外部看,就是要发挥企业在社会环境中的良好作用。
目前,我们国内的大部分企业,把履行企业社会责任,当作一种负担,所以消极对待,或视其对企业在短期内能否带来看得见的经济效益作为取舍履行的标准。这种眼光是十分短视且有害的,肯定不利于企业可持续发展。
企业社会责任是中国经济发展的必然要求。随着科技的进步和经济的发展,产品本身在功能、外形等方面的同质化日益加深,价格战愈演愈烈,企业的社会责任已经成为价格、质量之后参与市场竞争的核心竞争力之一。因此,企业的社会责任可以转化为发展机遇,承担社会责任并非只是消极的负担,不但可以创造直接的市场机会,还可以提升企业形象,增加无形资产,扩大品牌效应,提高美誉度,凝聚优秀人才,赢得消费者及合作者信任,降低生产成本,提高盈利能力,有利于企业的可持续发展。
2019年,面对复杂的宏观经济形势和需求下行压力,唐山弘也特种水泥有限公司对内不断夯实基础管理;对外强化市场供求趋势研判,巩固和提升市场份额,在行业整体盈利水平下滑的情况下,努力实现资产增值,保持了良好的经营势头。与此同时,公司积极响应国家节能减排政策,熟料生产线配备先进新型干法技术及余热发电设备。在此基础上,公司持续优化和提升节能环保水平,实现转型升级。坚持提升节能环保、安全生产、社区共建、及员工关爱等社会责任工作,提升企业品牌价值,推动水泥行业的绿色健康可持续发展。
未来,公司将在推动内部精益管理、降本提效的同时,继续加强产品研发和创新,推动绿色发展,为水泥行业的健康发展做出贡献。
2公司概况
唐山弘也特种水泥有限公司1993年建厂,于2001年经资产重组成立的股份制民营企业。占地面积26万平方米,建筑面积11万平方米。处于京津唐三地的交界地带,紧邻102国道,交通便利。
公司年生产水泥200万吨,熟料130万吨,主要产品有:P.S.A32.5、P.O42.5、P.O42.5R、P.O52.5、P.O52.5R等强度等级的硅酸盐水泥,通用硅酸盐水泥,道路硅酸盐水泥,低碱水泥熟料,低碱水泥及超细矿渣粉。并通过了ISO9001产品质量和质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证及GB/T23331能源管理体系认证。
公司产品热销京、津、唐、承等广大地区,公司具有现代化的散装、包装设施及运输条件深得客户好评。公司先后被评为“唐山市3.15消费者信得过产品”,“河北省中小企业质量信得过产品”。近年来,公司多次被评为 “全省建材业五十强企业”,“中国建材企业五百强企业”,“重合同、守信用、保质量三优示范单位”等称号,并被银行系统连续12年命名为“最守信用企业”。“弘也”商标也跻身“河北省著名商标”行列。
唐山弘也特种水泥有限公司始终以“诚信、务实、高效、创新”的企业精神和“对内严格管理,对外诚信经营,质量是企业生命”的经营理念,为客户提供优质的产品和服务。同时,企业注重节能减排,坚持“能源有限、节约无限”的环保理念,走创经济效益更要社会效益的可持续发展之路。
3关键绩效
序号 | 统计指标 | 2019 | 2018 | 2017 |
1 | 营业收入(万元) | 84382.06 | 77771.49 | 67627.38 |
2 | 利润总额(万元) | 8314.03 | 6968.46 | 6223.34 |
3 | 员工总数(人) | 165 | 156 | 332 |
4 | 劳动合同签订率(%) | 100 | 100 | 100 |
5 | 社会保险覆盖率(%) | 100 | 100 | 100 |
6 | 体检覆盖率(%) | 100 | 100 | 100 |
7 | 健康体检人数(人) | 138 | 156 | 332 |
8 | 职业病发生次数(人) | 0 | 0 | 0 |
9 | 残疾人雇佣人数(人) | 0 | 0 | 0 |
10 | 员工培训覆盖率(%) | 100 | 100 | 100 |
11 | 员工满意度(%) | 93 | 89 | 85 |
12 | 员工流失率(%) | 2.4 | 2.5 | 2.7 |
13 | 客户满意度(%) | 100 | 100 | 100 |
14 | 客户投诉处理率(%) | 100 | 100 | 100 |
15 | 产品合格率(%) | 100 | 100 | 100 |
16 | 当地员工雇用人(人) | 138 | 156 | 332 |
17 | 工伤事故发生数(次) | 0 | 0 | 0 |
18 | 事故死亡数(人) | 0 | 0 | 0 |
19 | 安全培训人次(人次) | 1258 | 996 | 669 |
20 | 安全培训覆盖率(%) | 100 | 100 | 100 |
21 | 万元产值可比价综合能耗 | 4 | 4 | 4.1 |
4价值创造
4.1经营业绩
弘也特种水泥近三年业绩如下表所示:
序号 | 年份项目 | 2019 | 2018 | 2017 | 备注 |
1 | 营业收入(万元) | 84382.06 | 77771.49 | 67627.38 | |
2 | 利润(万元) | 8314.03 | 6968.46 | 6223.34 | |
3 | 纳税总额(万元) | 2078.51 | 1741.71 | 1555.84 |
4.2产品与技术创新
2019年投入的研发金额约2140万元,用于智能工厂应用改造,节能降耗改造,先后于2018年4月、7月分别获得“工业企业电力需求侧管理示范企业”荣誉称号。采用以下项目提升产品品质,降低能耗。
1、高压电机除磨机采用进相机补偿外,均采用变频或高频斩波设备,有效的降低了电耗,提高了功率因数。
2、首次开展“数字水泥”信息化项目,并建立了能源管理中心,物流管理中心,销售管理中心,资产管理中心,生产管理中心,通过信息化手段,提高能源统计、分析、管理的能力,降低能源消耗。
3、开展合同能源管理项目,对一线7台空压机进行了改造,节电率16%,降低了空压机电耗。
4、开展了能源管理体系的咨询和能源管理体系的建设工作,在2015年11月10日获得由北京国检认证集团有限公司颁发的能源管理体系认证证书,并于2018年1月22日通过持续符合性审核。
目前我公司已采取国家推广节能技术如纯低温余热发电项目、变频器改造项目、高频斩波技术、绿色LED照明和节能灯的推广等。采取兄弟单位节能改造技术如螺旋铰刀秤的改造、窑尾回灰仓的改造、余热发电热源改造等。设备推荐节能技术如生料在线自动配料系统、智能控制系统改造等。集团推广节能技术有窑头电收尘改袋收尘等。自主改造项目有节能水泵改造、皮带防堵料装置、余热发电并汽改造项目、窑辐射热供暖改造等。
未来三年,拟采取的主要能效提升措施包括:
1、对高压低压电容进行系统性的技术改造,挺高功率因数,大约投入40万元。
2、中子活化水泥元素在线分析仪再安装两套,投资约500万元,可有效的提高生料配料质量,进而降低煤耗和电耗。
3、自动化智能化设备在水泥行业的应用,提高生产效率,降低工人劳动强度,预计投资额150万元,新技术对降低产品能耗必将起到积极的推动作用。
4、能源管理中心项目后期完善:相关表格自动生成,在线能源成本分析上线,预计投资60万元,项目完成后可一键生成能耗的所有数据及相关计算结果。
5、电机能效提升项目,对现场高低压电机进行电机再造提升,提高电机的效率,2017年12月开始陆续实施,现已更换4台能效电机,后续将陆续淘汰高能耗低效率电机,更换新型节能电机。
6、能源管理体系有效运行,并根据体系要求,开展能源消耗、计量、统计、分析、对标等工作,对定期对能源消费情况进行内审、管理评审,委托第三方进行能源审计,找出差距,不断降低能源消耗。体系的良好运行可对规范企业的能源消耗起到了规范的作用,进而为能源消费结构调整和优化起到支撑性作用。