这些包括硅酸盐水泥的水泥知识，你知道多少？

水泥的解说

凡细磨资料（粉末状），加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等资料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝资料，通称为水泥。

水泥的分类:

水泥种类许多。按其用处及功能可分为：通用水泥、专用水泥及特性水泥。

通用水泥如硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；

专用水泥如油井水泥、砌筑水泥等；

特性水泥如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、胀大硫铝酸盐等。现在水泥种类已达100余种。

水泥组份化学成分、特性及效果

水泥熟料

恰当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为首要成分的产品

（1）水泥熟料成分

氧化物组成

CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 ~95%

MgO、 SO3、TiO2、P2O5、K2O和Na2O等 ~5%

首要氧化物含量动摇规模：

CaO 62~67%；

SiO2 20~24%；

Al2O3 4~7%；

Fe2O3 2.5~6.0%。

矿藏组成

经高温煅烧后，两种或两种以上的氧化物反响生成多种矿藏集合体，结晶细微（30~60μm）。

四种首要矿藏：

硅酸三钙 3CaO·SiO2，可简写为C3S；

硅酸二钙 2CaO·SiO2，可简写为C2S；

铝酸三钙 3CaO·Al2O3，可简写为C3A；

铁相固溶体4CaO·Al2O3·Fe2O3作为代表式，可简写为C4AF。

别的，还含有少数的游离氧化钙（f-CaO）、方镁石（结晶氧化镁）、含碱矿藏以及玻璃体等。

矿藏组成的核算

鲍格（Bogue）法：

C3S=4.07C-7.60S-6.72A-1.43F-2.86SO3；

C2S=8.60S+5.07A+1.07F+2.15SO3-3.07C=2.87S-0.754C3S；

C3A=2.65A-1.69F；

C4AF=3.04F；

CaSO4=1.70SO3

式中C——CaO；S——SiO2；A——Al2O3；F——Fe2O3 百分含量。

石膏

工业副产石膏（CaSO4，CaSO4·2H2O）

效果：调理凝聚时刻，进步早期强度，下降干缩变形，改进耐久性、抗渗性等功能，对混合材起活性激起效果。

掺量：依据C3A含量、混合材掺量而定以水泥中SO3含量作为石膏掺量的操控目标过少，不能合适地调理水泥正常凝聚时刻过多，它会和铝酸钙生成含水硫铝酸钙，结晶时体积会增大，导致水泥体积安定性不良。

活性混合材

活性混合材指自身不与水反响，加入激起剂后，在激起剂与水效果下发作反响发作强度。

碱性激起剂：CaO、Ca(OH)2、NaOH、KOH等

硫酸盐激起剂：CaSO4等

外加剂：减水剂、速凝剂、胀大剂等

界说：混合材磨细后与水泥、石灰和石膏等拌合，加水后既能在水中又能在空气中硬化的称为活性混合材。

粒化高炉矿渣：炼铁高炉的熔融矿渣经水淬急冷形成，物相组成大部分为玻璃体，具有较高的化学潜能，在激起剂的效果下具有水硬性。

化学成分：CaO、Al2O3、SiO2 >90%

MgO、MnO、Fe2O3、CaS、FeS、TiO2等

质量系数=（CaO+MgO+Al2O3）/（SiO2+MnO）

活性矿渣质量系数>1.2，非活性矿渣质量系数<1.2

粒化高炉矿渣粉的活性指数（A）=R/R0×100%

粒化高炉矿渣粉等级（28d的A）：S105，S95，S75

火山灰质混合材凡及人工的以氧化硅、氧化铝为首要成分的矿藏质质料，磨成细粉加水后并不硬化，但与石灰混合后再加水搅拌，则不但能在空气中硬化，并且能在水中继续硬化者称为火山灰质混合材。

粉煤灰

燃煤发电厂电收尘器搜集的细灰

首要化学成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO

物相组成：玻璃体60~85%；结晶化合物10~30%；未燃尽碳约5%。

非活性混合材

与水泥成分不起化学效果或化学效果很小的称为非活性混合材。

磨细石英砂、石灰石、慢冷矿渣等

效果：进步水泥产量，减少水化热，下降水泥标号。不论在任何情况下都不发作反响，只能作为填料效果。

水泥规范介绍

强制性规范：

1、国家规范（代号GB）

2、建材行业规范（代号JC）

推荐性规范：

1、国家规范（GB/T）

2、建材行业规范（代号JC/T）

企业规范：（代号：Q）

水泥规范代号阐明

水泥的技能要求

1、 不溶物

Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超越0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超越1.50%。

2、 氧化镁

水泥中氧化镁含量不超越5.0%。假如水泥压蒸安定性实验合格，则水泥中氧化镁含量答应放宽到6.0%。

3、三氧化硫

水泥中SO3含量不得超越3.5%。

4、 烧失量

Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。一般水泥中烧失量不得大于5.0%。

5、 细度

硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，一般水泥80μm方孔筛筛余不得超越10.0%。

6、 凝聚时刻

硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。一般水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

7、 安定性

用沸煮法查验必须合格。

8、强度

水泥标号按规则龄期的抗压强度和抗折强度来区分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。

9.碱

水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O核算值来表明，若使用活性骨料，用户要求供给低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。

废品与不合格品

1、废品

凡氧化镁、三氧化硫、初凝时刻、安定性中任何一项不符合本规范规则时，均为废品。

2、不合格品

凡细度、终凝时刻、不溶物和烧失量中的任何一项不符合本规范规则或混合资料掺加量超越定量和强度低于产品标号规则的目标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥种类、标号、工厂称号和出厂编号不全的也归于不合格品。